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谐波保护装置在冶金企业的应用
日期：2024-09-18 23:57
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摘要： 3)经KYXBQ谐波保护装置治理谐波电流都得到有效改善，未投入5、7、11次的谐波电流都严重超标，投入后超标的各次谐波电流吸收率都大于80%以上，符合设备设计要求。如5次谐波电流从356A,降止35A左右; 7次谐波电流从182A,降止30A左右， 11次谐波电流从119A,降止18A左右，注入公共点的各次谐波电流均符合国标GB/T 14549-93《电能质量 公用电网谐波》要求。
精诚铜业主要设备为中频电炉，中频电炉属于典型谐波源，产生大量谐波，造成补偿电容器无法正常投入运行，功率因数达不到供电要求的0.9以上，每月产生无功罚款1.2万元左右，变压器温度在夏季达75度，造成电能浪费，寿命缩短。
谐波来源
中频电炉铸造车间以0.66kV电压供电，其主要负荷为6脉动整流中频炉，整流设备在工作中在把交流变为直流的同时产生大量的谐波，属典型谐波源；谐波电流注入电网，在电网阻抗上产生谐波电压，引起电网电压电流畸变，影响供电质量及运行**，使线路损耗及电压偏移增加，对电网和工厂本身电气设备均会产生**的影响。
谐波分析
1）中频炉的整流装置为6脉动可控整流；
2）整流装置所产生的谐波为6K+1次奇次谐波，采用傅立叶级数对电流进行分解变换，可知电流波形含有6K±1次高次谐波，根据对中频炉的测试数据。
中频炉在工作过程中，产生大量的谐波，针对中频炉的测试及计算结果，特征谐波主要以5次为大，7次，11次，13次谐波电流比较大，电压电流畸变严重。
基础数据
1)中频炉参数：中频炉由一台变压器独立供电，容量为2吨，视在功率S=2000KVA，有功功率为P=1800KW，无功功率为Q=1020KAR，功率因数为PF=0.87，供电电压U=660V，工作电流I=1750A。
2)变压器参数：变压器型号为S11-2500KVA，电压为10000V/660V，额定电流为I=2186A。
3)实际运行参数：视在功率S=700KVA-2200KVA，有功功率为P=600KW-2000KW，无功功率为Q=550KAR-1150KAR，功率因数为PF=0.6-0.93，工作电流I=430A-1924A
谐波治理方案
根据企业实际情况，上海坤友电气有限公司针对中频炉谐波治理设计了整套滤波方案，综合考虑负荷功率因数、谐波吸收，在企业变压器2500KVA、0.66 KV低压侧安装一套KYXBQ谐波保护装置对谐波进行治理。
1)在0.66KV系统运行方式下，KYXBQ谐波保护装置投运后，KYXBQ谐波保护装置吸收点处某次谐波的幅值及含有量都有大幅度下降，功率因数0.95以上。
2)不因为投入KYXBQ谐波保护装置而引起某次谐波的谐振或谐振过电压、过电流。
方案确定
由于中频炉在工作过程中谐波较大，如5次谐波达到了基波电流的21.5%，对电网、设备本身和其它用户都造成了不同程度的影响。另外，考虑设备的功率因数特点，在设计时要做到谐波消除补偿无功提高功率因数等。
针对设备的特性，上海坤友电气有限公司为精诚铜业在变压器0.66KV侧设计、安装一套KYXBQ谐波保护装置，滤波兼无功补偿，它的主要作用：改善供电系统的稳定性；抑制谐波电流以减少谐波造成的危害。
中频炉工作过程可分为初加热过程和正常工作过程，初加热过程持续时间短，但高次谐波比较丰富，设计时要考虑各滤波支路不会对高次谐波放大，而在整个过程中正常工作占大部分时间，其中正常工作过程时电流大，谐波含量大。从测试数据看主要谐波成分是5次 、7次、11次、13次其中以5次谐波为大，电压畸变严重。
治理效果
1)KYXBQ谐波保护装置投入运行，自动跟踪中频炉的各种负载设备变化，使各次谐波得到有效滤除。
2)未治理前电压总畸变率(THD)严重超出国标5%的限值要求。经治理, 电压总畸变率(THD)从原来的15.6%降至3.4%，各次谐波都符合国标GB/T 14549-93《电能质量 公用电网谐波》标准要求。
3)经KYXBQ谐波保护装置治理谐波电流都得到有效改善，未投入5、7、11次的谐波电流都严重超标，投入后超标的各次谐波电流吸收率都大于80%以上，符合设备设计要求。如5次谐波电流从356A,降止35A左右; 7次谐波电流从182A,降止30A左右， 11次谐波电流从119A,降止18A左右，注入公共点的各次谐波电流均符合国标GB/T 14549-93《电能质量 公用电网谐波》要求。
4)KYXBQ谐波保护装置投入后系统的功率因数得到大幅提高，供电系统0.66KV侧从原来的0.87左右提到0.95以上,有功功率、视在功率、无功功率都得到节省，有效降低用电设备和供电线路的损耗。
5)谐波治理后变压器温度由原来的75度降低到50度，节省了大量电能，变压器使用寿命延长。
6)通过治后有效改善了中频炉的供电电能质量，提高了中频电源的利用率，有利于系统长期**经济运行带来经济效益的提升。
谐波来源
中频电炉铸造车间以0.66kV电压供电，其主要负荷为6脉动整流中频炉，整流设备在工作中在把交流变为直流的同时产生大量的谐波，属典型谐波源；谐波电流注入电网，在电网阻抗上产生谐波电压，引起电网电压电流畸变，影响供电质量及运行**，使线路损耗及电压偏移增加，对电网和工厂本身电气设备均会产生**的影响。
谐波分析
1）中频炉的整流装置为6脉动可控整流；
2）整流装置所产生的谐波为6K+1次奇次谐波，采用傅立叶级数对电流进行分解变换，可知电流波形含有6K±1次高次谐波，根据对中频炉的测试数据。
中频炉在工作过程中，产生大量的谐波，针对中频炉的测试及计算结果，特征谐波主要以5次为大，7次，11次，13次谐波电流比较大，电压电流畸变严重。
基础数据
1)中频炉参数：中频炉由一台变压器独立供电，容量为2吨，视在功率S=2000KVA，有功功率为P=1800KW，无功功率为Q=1020KAR，功率因数为PF=0.87，供电电压U=660V，工作电流I=1750A。
2)变压器参数：变压器型号为S11-2500KVA，电压为10000V/660V，额定电流为I=2186A。
3)实际运行参数：视在功率S=700KVA-2200KVA，有功功率为P=600KW-2000KW，无功功率为Q=550KAR-1150KAR，功率因数为PF=0.6-0.93，工作电流I=430A-1924A
谐波治理方案
根据企业实际情况，上海坤友电气有限公司针对中频炉谐波治理设计了整套滤波方案，综合考虑负荷功率因数、谐波吸收，在企业变压器2500KVA、0.66 KV低压侧安装一套KYXBQ谐波保护装置对谐波进行治理。
1)在0.66KV系统运行方式下，KYXBQ谐波保护装置投运后，KYXBQ谐波保护装置吸收点处某次谐波的幅值及含有量都有大幅度下降，功率因数0.95以上。
2)不因为投入KYXBQ谐波保护装置而引起某次谐波的谐振或谐振过电压、过电流。
方案确定
由于中频炉在工作过程中谐波较大，如5次谐波达到了基波电流的21.5%，对电网、设备本身和其它用户都造成了不同程度的影响。另外，考虑设备的功率因数特点，在设计时要做到谐波消除补偿无功提高功率因数等。
针对设备的特性，上海坤友电气有限公司为精诚铜业在变压器0.66KV侧设计、安装一套KYXBQ谐波保护装置，滤波兼无功补偿，它的主要作用：改善供电系统的稳定性；抑制谐波电流以减少谐波造成的危害。
中频炉工作过程可分为初加热过程和正常工作过程，初加热过程持续时间短，但高次谐波比较丰富，设计时要考虑各滤波支路不会对高次谐波放大，而在整个过程中正常工作占大部分时间，其中正常工作过程时电流大，谐波含量大。从测试数据看主要谐波成分是5次 、7次、11次、13次其中以5次谐波为大，电压畸变严重。
治理效果
1)KYXBQ谐波保护装置投入运行，自动跟踪中频炉的各种负载设备变化，使各次谐波得到有效滤除。
2)未治理前电压总畸变率(THD)严重超出国标5%的限值要求。经治理, 电压总畸变率(THD)从原来的15.6%降至3.4%，各次谐波都符合国标GB/T 14549-93《电能质量 公用电网谐波》标准要求。
3)经KYXBQ谐波保护装置治理谐波电流都得到有效改善，未投入5、7、11次的谐波电流都严重超标，投入后超标的各次谐波电流吸收率都大于80%以上，符合设备设计要求。如5次谐波电流从356A,降止35A左右; 7次谐波电流从182A,降止30A左右， 11次谐波电流从119A,降止18A左右，注入公共点的各次谐波电流均符合国标GB/T 14549-93《电能质量 公用电网谐波》要求。
4)KYXBQ谐波保护装置投入后系统的功率因数得到大幅提高，供电系统0.66KV侧从原来的0.87左右提到0.95以上,有功功率、视在功率、无功功率都得到节省，有效降低用电设备和供电线路的损耗。
5)谐波治理后变压器温度由原来的75度降低到50度，节省了大量电能，变压器使用寿命延长。
6)通过治后有效改善了中频炉的供电电能质量，提高了中频电源的利用率，有利于系统长期**经济运行带来经济效益的提升。
