继电器安装和连接

一、继电器线圈部分

1.   是否提供规定的额定电压？

2.   工作电压是否在*大连续工作电压范围内？

3.   电压波纹是否在允许的范围内？

4.   当要求热启动时，线圈温升使线圈电阻变大是否引起了需重新调整吸合电压？

5.   负载电流是否会影响到线圈电压以致出现了瞬时电压降？

6.   选择的额定电压是否考虑到了整流电源的波动？

7.   当线圈电压缓慢升高或将低时，继电器的状态不稳定。继电器是否已在实际的使用场合进行了试用？

二、继电器负载（触点部分）

1.   负载参数是否在触点额定值范围内？

2.   负载是否超过了触点的*大通断能力？

3.   特别注意：当负载是电机、灯、螺线管或接触器时，触点容易出现熔焊。那么，继电器是否在实际负载下进行过试验？

4.   直流负载时，由于触点材料转移严重，继电器是否已通过了实际负载的试用？

5.   感性负载时，触点间是否采用了吸附浪涌电路？

6.   触点的切换频率是否低于样本的规定值？

7.   当使用两组以上触点的继电器时，一组产生的金属飞溅物会影响到另一组触点，甚至导致失效，是否已在实际负载下进行过试验？

8.   触点两端连接的延时电容可能引起触点熔焊，是否已在实际负载下进行了试用？

9.   对于交流继电器，大的触点回跳可能引起触点熔焊，是否已在实际负载下进行了试用？

10. 连接变压器负载将导致产生高电压，是否已在实际负载下进行了试用？

三、继电器驱动电路

1.   驱动电路板是否会使线圈产生电解腐蚀？

2.   继电器的驱动额定值是否符合相应的国际标准？

3.   保护电路使继电器的激励或去激励时间过长，会不会给继电器带来问题？

4.   是不是保护电路产生的触点回跳引起的问题？

5.   当使用的是两组或两组以上的继电器时，由负载而产生的电弧放电可能造成触点组间短路，电路中有没有采取抑制电弧放电的措施？

6.   上条中，当负载的供电电源不是同一个时，应特别引起注意。

7.   安装后的绝缘距离是否符合相应的国际标准或者《电气装置与材料控制条例》？

8.   当继电器有晶体管电路驱动时，保护电路会不会有问题？

四、继电器工作环境

1.   环境温度是否在允许的温度范围内？

2.   相对湿度是否低于85％？

3.   工作环境是不是不含有有机气体或硫化气体？是不是不含有硅基气氛？

4.   工作环境是不是有过量的悬浮灰尘？

5.   环境的振动和碰撞是否低于继电器允许的水平？

6.   在实际安装位置，继电器是否可免于共振的影响？

7.   继电器与PC板之间是否有绝缘层？

五、继电器安装和连接

1.   当采用手工焊接时，继电器是否有保护以避免遭受焊渣或焊剂的污染？

2.   对于抗焊剂和全自动焊接的情况有没有给予考虑？

3.   清洗PC板是否考虑了对继电器的影响*小？

4.   继电器的引出端是不是与插座的配合不好？

5.   如果要用很长的导线（100～300米）连接负载，那么导线中的寄生电容会产生浪涌电流，是否已在实际的使用场合进行了试用？

6.   除非特别说明，所有继电器引出端的焊接条件为250°C5秒钟或350°C3秒钟。

MINILEC米尼莱克继电保护装置包括：断相继电器、电压监控继电器、电机／泵保护继电器、液位控制器、延时继电器、绕组保护继电器、系统保护继电器、电压扫描器和控制器、泵控制系统、警报装置、电机保护继电器、变频AC驱动装置、软起动启动器、逻辑控制器、电源变换器等。

MINILEC（米尼莱克）公司的质量体系已通过BVQI检验，完全符合ISO9001国际质量标准的要求。产品还在以下的实验室按照IEC标准顺利通过测试：CPRI、ERDA、ETDC和新加坡的SISIR。